Solda ponto caseiro

Solda ponto caseiro

Pinças miller std

Estou tentando construir um soldador a ponto para soldagem a ponto de 18650 conjuntos de baterias, mas não consigo colocá-lo para funcionar (soldas muito fracas). O objetivo é ser capaz de soldar fitas de aço de 0,3mm de espessura (fita de aço niquelada, largura=15mm) às células 18650.

Para soldar a tira de aço de 0,15mm de espessura, há potência suficiente (até mesmo muita potência às vezes), mas assim que eu tento com a tira mais grossa de 0,3mm, parece que o soldador não faz muito (pontos podem ser vistos onde os pinos de soldagem tocam, mas sem reentrâncias sob os pinos (o que é normal quando se soldam por pontos) e uma solda muito fraca (a tira ‘soldada’ pode ser arrancada à mão muito facilmente). Para a espessura de 0,3mm, no entanto, não consigo colocá-la em funcionamento (falta-lhe potência).

Inicialmente (antes de remover o isolamento original espesso que estava presente no fio) eu tinha 6 ou 7 enrolamentos no transformador, com esta configuração eu podia soldar facilmente a tira de aço de 0,15mm de espessura e sem limitar a potência (usando o PCB do controlador de soldagem a ponto) eu podia queimar furos através da tira/bateria. Entretanto, esta configuração definitivamente não era suficientemente potente para soldar a tira de 0,3mm de espessura (como descobri quando a testei), então decidi que a melhor coisa a fazer era aumentar a tensão aumentando o número de enrolamentos, infelizmente atualmente com 10 enrolamentos (secundários) ela ainda não tem quase potência suficiente para soldar corretamente a tira de 0,3mm de espessura.

Soldador de ponto de alumínio diy

Usei uma lâmina de corte de tubo (lâmina de serra) em uma serra alternativa para cortar o núcleo secundário do transformador. Perto do final do corte tive que usar de extrema cautela, pois não queria danificar a bobina primária. A primária e a secundária podem ser identificadas pelo número de voltas e pelo calibre do fio. O secundário tem muitos milhares de voltas e usa fio fino de cabelo. O primário é mais parecido com o calibre 18.

Uma vez que a bobina secundária foi cortada, usei uma barra de metal curta e um martelo para bater a porção presa do núcleo. Estava muito bem presa lá dentro. Limpei tudo, exceto a derivação e a primária.

Adicionar TipAsk QuestionCommentDownloadStep 2: O Transformador (novo Secundário) tive sorte e encontrei um pedaço de fio de aterramento de 4 pés. Parece uma dúzia de arames de 10 calibres, agrupados em um revestimento isolado. As únicas marcações eram três triângulos. Entendi de outras fontes que 4 bitolas são recomendadas. Não sei dizer se segui exatamente isto ou não, mas com base na dificuldade de enrolar este monstro ali dentro, odiaria pensar em enrolar algo mais grosso. É surpreendente como um fio grosso como este é duro.

Ponto de moinho elétrico miller…

Eu desenvolvi o soldador de ponto D.I.Y porque precisava de um soldador de ponto especial para a construção da minha moto solar Maxun One. Acontece que o soldador a ponto está sendo construído por muitas pessoas no mundo todo, por isso publiquei aqui todo o projeto de construção.

Trabalhar em um forno de microondas é extremamente perigoso. Você normalmente NÃO sobreviverá à alta tensão, a potência disponível de mais de 1000W é suficiente para matá-lo instantaneamente como uma cadeira elétrica. Por favor, leia primeiro este artigo.

As pistolas portáteis leves de soldagem por pontos têm uma corrente de soldagem de pelo menos 4000A, o que permite a soldagem de chapas de aço de 2 x 1mm de baixo carbono. O soldador a ponto de bricolagem apenas fornece 1100A, o que é bom para soldar pequenas peças eletrônicas. Embora eu tenha visto que as pessoas soldaram chapas de 2 x 0,75 mm com este tipo de soldadores a ponto.

As mais usadas são as chapas de aço niqueladas com espessura de 0,15 mm, estas podem ser soldadas da melhor maneira.  Você pode ter que experimentar os tempos de soldagem e a força do eletrodo, mas comece com estes valores:

Mancha de mo mo elétrica miller…

Estou tentando construir um soldador a ponto para soldagem a ponto de 18650 conjuntos de baterias, mas não consigo colocá-lo para funcionar (soldas muito fracas). O objetivo é ser capaz de soldar fitas de aço de 0,3mm de espessura (fita de aço niquelada, largura=15mm) às células 18650.

Para soldar a tira de aço de 0,15mm de espessura, há potência suficiente (até mesmo muita potência às vezes), mas assim que eu tento com a tira mais grossa de 0,3mm, parece que o soldador não faz muito (pontos podem ser vistos onde os pinos de soldagem tocam, mas sem reentrâncias sob os pinos (o que é normal quando se soldam por pontos) e uma solda muito fraca (a tira ‘soldada’ pode ser arrancada à mão muito facilmente). Para a espessura de 0,3mm, entretanto, não consigo colocá-la em funcionamento (falta-lhe potência).

Inicialmente (antes de remover o isolamento original espesso que estava presente no fio) eu tinha 6 ou 7 enrolamentos no transformador, com esta configuração eu podia soldar facilmente a tira de aço de 0,15mm de espessura e sem limitar a potência (usando o PCB do controlador de soldagem a ponto) eu podia queimar furos através da tira/bateria. Entretanto, esta configuração definitivamente não era suficientemente potente para soldar a tira de 0,3mm de espessura (como descobri quando a testei), então decidi que a melhor coisa a fazer era aumentar a tensão aumentando o número de enrolamentos, infelizmente atualmente com 10 enrolamentos (secundários) ela ainda não tem quase potência suficiente para soldar corretamente a tira de 0,3mm de espessura.

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