
Solda para eletronica
fluxo de soldagem
A soldagem é uma parte importante do trabalho com componentes eletrônicos. Para que os componentes necessários estejam firmemente conectados e para que uma corrente flua suavemente, não só é preciso ter o equipamento essencial, mas as técnicas corretas são cruciais. Em nosso prático guia de como fazer, explicamos tudo o que você precisa para obter os melhores resultados.
O primeiro passo, em qualquer caso, é criar um ambiente de trabalho limpo e sem poeira. Certifique-se de que a ponta de solda e o item que você vai soldar estejam completamente limpos e que não haja resíduos neles.
Uma estação de solda é muito mais confortável do que usar um ferro de solda. As estações de solda podem manter uma pré-seleção exata da temperatura, garantindo que ela não mude durante todo o processo de soldagem.
As estações de solda Weller GENERATION WT são particularmente fáceis de usar para trabalhar com vários pontos de solda sem nenhum problema. Se você preferir a soldagem com ar quente, recomendamos a estação de ar quente WTHA de Weller, que pode ser usada para soldar até mesmo os menores componentes.
temperatura da solda sem chumbo
A soldagem (AmE: /ˈsɒdərɪŋ/, BrE: /ˈsoʊldərɪŋ/) é um processo no qual dois ou mais itens são unidos por fusão e colocação de um metal de enchimento (solda) na junta, tendo o metal de enchimento um ponto de fusão mais baixo do que o metal adjacente. Ao contrário da soldagem, a soldagem não envolve a fusão das peças de trabalho. Na brasagem, o metal da peça de trabalho também não derrete, mas o metal de enchimento é aquele que derrete a uma temperatura mais alta do que na soldagem. No passado, quase todas as soldas continham chumbo, mas as preocupações ambientais e de saúde têm ditado cada vez mais o uso de ligas sem chumbo para fins eletrônicos e de encanamento.
Há evidências de que a soldagem era empregada já há 5.000 anos na Mesopotâmia [1] Pensa-se que a soldagem e o brasagem tiveram origem muito cedo na história do trabalho com metais, provavelmente antes de 4.000 AC. [2] As espadas sumerianas de c. 3000 AC eram montadas usando soldagem dura.
A soldagem proporciona conexões razoavelmente permanentes, mas reversíveis, entre tubos de cobre em sistemas de canalização, bem como juntas em objetos de chapa metálica, tais como latas de alimentos, flashes de teto, calhas de chuva e radiadores de automóveis.
Solda para eletronica do momento
Há algumas semanas atrás, passei pelo processo bienal de renovação do registro do carro de minha esposa. Após fazer o teste do carro e pagar a taxa, recebi as duas pequenas etiquetas de data de registro para as placas de carro. É preciso ter cuidado, pois se não forem aplicadas corretamente, essas etiquetas podem se destacar enquanto se dirige pela estrada. Isto pode levar a uma reunião improvisada na estrada com um policial que vai querer que você pague algumas taxas adicionais. A chave para evitar que isso aconteça é garantir que a superfície da placa esteja limpa e seca antes de aplicar as etiquetas.
Este mesmo princípio se aplica quando os componentes eletrônicos são soldados a uma placa de circuito. Se a superfície metálica da placa não estiver limpa e preparada para a solda, você não obterá uma boa ligação metalúrgica entre as superfícies. E se o pagamento de uma multa de trânsito por não ter as placas de seu carro com as placas atuais for caro, basta esperar até que você comece a receber as contas das falhas dos componentes em suas placas de circuito devido a juntas de solda ruins. A chave para obter uma boa junta de solda é usar um agente químico de limpeza conhecido como fluxo antes e durante o processo de soldagem. Veja mais de perto tudo isso e como usar o fluxo ao soldar a eletrônica.
pontas de ferro de soldar
Figura 1. Equipamento e materiais para soldagem. A solda nesta figura é enrolada dentro de um tubo de plástico; ela é puxada através da parte superior conforme a necessidade. A mola no suporte segura o ferro de solda quente. A esponja úmida é usada para limpar a ponta do ferro. A solda é usada para remover a solda; a solda é “embebida” na trança quando é aquecida pelo ferro de solda. Os decapadores de arame podem ser ajustados para retirar a cobertura plástica de várias espessuras de arame. A placa protótipo é usada para conectar componentes eletrônicos em um circuito.