
Sensores de pressão piezoelétricos
Piezoelect… sensor tátil
Um sensor piezoelétrico é um dispositivo que utiliza o efeito piezoelétrico para medir as mudanças de pressão, aceleração, temperatura, deformação ou força, convertendo-as em uma carga elétrica. O prefixo piezoelétrico é grego para “prensa” ou “espremer”[1].
Os sensores piezoelétricos são ferramentas versáteis para a medição de vários processos. Eles são usados para garantia de qualidade, controle de processo e para pesquisa e desenvolvimento em muitas indústrias. Pierre Curie descobriu o efeito piezoelétrico em 1880, mas somente nos anos 50 os fabricantes começaram a usar o efeito piezoelétrico em aplicações de sensoriamento industrial. Desde então, este princípio de medição tem sido cada vez mais utilizado, e tornou-se uma tecnologia madura com excelente confiabilidade inerente.
Eles têm sido usados com sucesso em várias aplicações, tais como em aplicações médicas, aeroespaciais, instrumentação nuclear e como um sensor de inclinação em eletrônica de consumo[2] ou um sensor de pressão nas almofadas de toque dos telefones celulares. Na indústria automotiva, os elementos piezoelétricos são usados para monitorar a combustão ao desenvolver motores de combustão interna. Os sensores são montados diretamente em furos adicionais no cabeçote do cilindro ou a vela de ignição/brilho é equipada com um sensor piezoelétrico miniatura embutido[3].
Sensor de pressão
A Piezocryst é uma empresa irmã da AVL sediada em Graz, desenvolvendo tecnologias de sensores voltadas, mas não limitadas à balística, pressão em cilindros em motores de combustão, turbinas Aero e Power e controle de processos industriais, todas utilizadas para a medição precisa da pressão sob condições de pressão e temperaturas extremas.
A Piezocryst é uma das poucas empresas no mundo que cultiva seu próprio fosfato de gálio (GaPO4), que é então processado em um elemento sensível de alta precisão. O GaPO4 é provavelmente o material mais adequado para sensores de pressão piezoelétricos de alto desempenho, especialmente a temperaturas elevadas.
Os sensores de pressão piezoelétricos medem a pressão dinâmica mesmo em ambientes com temperaturas extremas, algumas a 850 graus centígrados. Medições de pressão dinâmica incluindo turbulência, turbina e combustão requerem sensores com alta sensibilidade, proteção ambiental e estabilidade a longo prazo. Estas capacidades incluem resposta rápida, robustez, alta rigidez, faixas estendidas, personalização.
Vantagens e desvantagens do sensor de pressão piezoelétrico
Quando uma força externa é aplicada a este transdutor, a tensão produzida pode ser medida facilmente. Esta mudança é medida por seu correspondente valor de som ou alguma da vibração. Há muitos tipos diferentes de transdutores disponíveis, mas os transdutores piezoelétricos são algumas das vantagens em comparação com outros transdutores. Portanto, esta página é dada abaixo algumas vantagens e desvantagens do transdutor piezoelétrico:
Quando uma força externa é aplicada a este transdutor, a tensão produzida que pode ser medida facilmente. Esta mudança é medida por seu correspondente valor de som ou alguma da vibração. Há muitos tipos diferentes de transdutor disponíveis, mas o transdutor piezoelétrico é algumas das vantagens em comparação com outros transdutores. Portanto, esta página é dada abaixo algumas vantagens e desvantagens do transdutor piezoelétrico:
Sensor piezoelect…
Um sensor piezoelétrico é um dispositivo que utiliza o efeito piezoelétrico para medir as mudanças de pressão, aceleração, temperatura, deformação ou força, convertendo-as em uma carga elétrica. O prefixo piezoelétrico é grego para “prensa” ou “espremer”[1].
Os sensores piezoelétricos são ferramentas versáteis para a medição de vários processos. Eles são usados para garantia de qualidade, controle de processo e para pesquisa e desenvolvimento em muitas indústrias. Pierre Curie descobriu o efeito piezoelétrico em 1880, mas somente nos anos 50 os fabricantes começaram a usar o efeito piezoelétrico em aplicações de sensoriamento industrial. Desde então, este princípio de medição tem sido cada vez mais utilizado, e tornou-se uma tecnologia madura com excelente confiabilidade inerente.
Eles têm sido usados com sucesso em várias aplicações, tais como em aplicações médicas, aeroespaciais, instrumentação nuclear e como um sensor de inclinação em eletrônica de consumo[2] ou um sensor de pressão nas almofadas de toque dos telefones celulares. Na indústria automotiva, os elementos piezoelétricos são usados para monitorar a combustão ao desenvolver motores de combustão interna. Os sensores são montados diretamente em furos adicionais no cabeçote do cilindro ou a vela de ignição/brilho é equipada com um sensor piezoelétrico miniatura embutido[3].