Brocas para aço
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Faixa de aplicação: 5% de brocas de cobalto com uma construção extremamente robusta (teia reforçada) para perfuração em condições difíceis, por exemplo, remoção de cavacos pobres e furos profundos, para uso em aço e ferro fundido com resistência à tração de até 1.300 N/mm².
Faixa de aplicação: perfuratrizes de cobalto-liga a 5% com alta resistência ao calor para furar aços com resistência à tração superior a 800 N/mm², especialmente adequadas para aços de alta liga, aços de rolamento, aço laminado a quente/frio. Ideal para aços inoxidáveis.
Range de aplicação: Especialmente adequado para furar aço inoxidável, aço resistente a ácidos, aço mola, bem como materiais extremamente duros, como aço manganês, aço para máquinas de alta resistência à tração de grãos finos (por exemplo, Hardox® 400, Hardox® 500, XAR 320, XAR 400) e materiais similares.
Ponto de furação
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As brocas são ferramentas de corte utilizadas para remover material para criar furos, quase sempre de seção transversal circular. As brocas vêm em muitos tamanhos e formatos e podem criar diferentes tipos de furos em muitos materiais diferentes. A fim de criar furos, as brocas são normalmente fixadas a uma broca, o que as capacita a cortar através da peça, normalmente por rotação. A broca agarrará a extremidade superior de uma broca chamada haste no mandril.
As brocas vêm em tamanhos padronizados de brocas de furação. Uma tabela abrangente da broca e do tamanho da rosca lista as brocas de tamanho métrico e imperial ao lado dos tamanhos de rosca necessários. Há também certas brocas especializadas que podem criar furos com uma seção transversal não circular [1].
Brocas de cobalto para aço inoxidável
Brocas de HSS Brocas de HSS Navegue por nossa ampla seleção de brocas de HSS e conjuntos disponíveis em tamanhos de 1mm a 25mm. As brocas de HSS, ou brocas de aço de alta velocidade, são uma broca dura e resistente ao calor projetada para perfurar metal, madeira dura, plástico e metais não ferrosos em grande velocidade.
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Nossas brocas de HSS são versáteis e se encaixam em uma ampla gama de ferramentas elétricas, como o conjunto de brocas de Milwaukee HSS Jobber com 13 brocas revestidas com óxido ou o conjunto de brocas de Milwaukee Shockwave de 33 peças e chave de fenda de porca.
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Como perfurar em aço grosso
Os aços inoxidáveis ou resistentes a ácidos têm um teor muito alto de cromo > 12%, uma excelente resistência contra substâncias quimicamente agressivas e corrosão. O cromo cria um micro revestimento de dióxido de cromo difusor de oxigênio na superfície, que evita a corrosão em profundidade.
Ao usinar aços inoxidáveis ou resistentes a ácidos, as seguintes propriedades devem ser observadas: Estes materiais tendem a endurecer, são condutores de calor muito pobres e apresentam uma alta tenacidade e alongamento de cisalhamento. A alta tenacidade leva a uma carga de corte muito pesada, especialmente na perfuração e na produção de roscas. Além disso, as propriedades mecânicas dos aços inoxidáveis ou resistentes a ácidos produzem cavacos desfavoráveis que tendem a grudar e encravar.
Os aços inoxidáveis ou resistentes a ácidos, devido a suas propriedades e atributos, exigem ferramentas afiadas com seu cone traseiro e ângulo de folga configurado de tal forma que a alta deformação elástica não conduza a um encravamento da ferramenta durante a usinagem. Altas taxas de avanço resultam em uma ótima dissipação de calor através dos cavacos, uma lubrificação de refrigeração muito boa – idealmente através de refrigeração interna – suporta a remoção de calor, bem como a evacuação de cavacos e, além disso, contraria o endurecimento do trabalho. Como refrigerante, recomendamos óleo de corte de alto desempenho, mas pelo menos 8% de óleo solúvel. Além disso, a bicagem pode ser necessária durante a usinagem. Uma velocidade de corte relativamente baixa deve ser escolhida e pode depender muito da composição do material. Os testes de usinagem são primordiais para selecionar a velocidade de corte ideal.
